常美印刷有限公司成立于2000年8月,是集包裝設(shè)計(jì)與印刷生產(chǎn)、進(jìn)出口貿(mào)易于一體的港商獨(dú)資綜合性企業(yè),隸屬于1990年設(shè)立于香港的集美總公司。公司擁有眾多業(yè)內(nèi)人才并且配備世界先進(jìn)的各種印刷機(jī)械設(shè)備,10多年來(lái)產(chǎn)品一直暢銷于歐美各大市場(chǎng)的世界商家。常美印刷在發(fā)展過(guò)程中不斷吸取國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的優(yōu)秀管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),積極貫徹先進(jìn)的管理理念,不斷加強(qiáng)品質(zhì)和服務(wù)水平來(lái)滿足客戶的需求。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的發(fā)展,常美印刷正在進(jìn)一步努力完善和規(guī)范管理制度,提高整體管理水平、員工綜合素質(zhì),力爭(zhēng)以高品質(zhì)、高效率、低成本的優(yōu)勢(shì)成為同行業(yè)的強(qiáng)者,向好的印刷企業(yè)邁進(jìn)。
一、Epicor替換EPN系統(tǒng)(香港生產(chǎn)力促進(jìn)局開發(fā)系統(tǒng))
集美/常美自2005年引進(jìn)香港生產(chǎn)力促進(jìn)局EPN項(xiàng)目,以達(dá)到提升企業(yè)管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力的目的。五年來(lái),隨著公司的迅速成長(zhǎng),從原本產(chǎn)品系列單一完全依據(jù)手工作業(yè),到現(xiàn)在擁有先進(jìn)的印刷設(shè)備的行業(yè),在信息化中投入了巨額的人力、物力、財(cái)力。但是,EPN系統(tǒng)并非為印刷行業(yè)定制,不能提供完備的貼近于本公司的解決方案,且不能提供二次開發(fā)的平臺(tái)和源碼。EPN系統(tǒng)的種種瓶頸、弊端主要體現(xiàn)如下幾個(gè)方面:
1、產(chǎn)品工程
a) 產(chǎn)品資料中沒有品號(hào)屬性、補(bǔ)貨政策、固定前置時(shí)間、變動(dòng)前置時(shí)間、低補(bǔ)量、超領(lǐng)率、超入率等設(shè)定,產(chǎn)品資料沒有分部門進(jìn)行管控。無(wú)法導(dǎo)入開料圖和JPG圖,不方便各個(gè)部門的查詢。無(wú)法記錄生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書?,F(xiàn)有的JPG圖只是將路徑放在系統(tǒng)中保存而已,如果需要列印在報(bào)表中是無(wú)法做到的。
b) 做ECN時(shí),操作不方便。且不能提供版本控制功能,目前只能保存新的版本,這樣會(huì)造成我們無(wú)法查詢以前版本的物料清單。
c) 只能在報(bào)表中查詢多階材料清單,沒有尾階材料清單,不能查詢材料用途清單。
2、物料/能力計(jì)劃
a) 物料/能力計(jì)劃不能依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)、訂單狀況(SO)、物料庫(kù)存(INV)狀況、采購(gòu)在途(PO)生成生產(chǎn)計(jì)劃(M.自制件)和采購(gòu)計(jì)劃(P.采購(gòu)件)。
計(jì)劃部門只能手工增加工作單,用于開工作單的人力成本比較大,且容易出錯(cuò)。因?yàn)樗懔先珣{手工,需要員工具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
b) 僅憑手工發(fā)放采購(gòu)計(jì)劃,無(wú)法根據(jù)工單物料需求作出準(zhǔn)確的申購(gòu)。
c) 常備物料的安全庫(kù)存無(wú)法預(yù)警并跟蹤。不能將處于補(bǔ)貨點(diǎn)下限的物料發(fā)放成申購(gòu)單。
d) 無(wú)法做出準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)月/周/日排程更無(wú)從談起。
e) 外發(fā)加工只能整張工單進(jìn)行委外,無(wú)法做工序委外。
3、庫(kù)存控制
系統(tǒng)中的物料庫(kù)存準(zhǔn)確率低,無(wú)法做到倉(cāng)庫(kù)的零庫(kù)存,無(wú)法有效降低存貨成本。
4、車間控制
a) 車間工藝的流轉(zhuǎn)完全依靠手工制單,移料單據(jù)的錄入時(shí)間晚于實(shí)際完工的時(shí)間(甚至有不錄入的情況)。
b) 無(wú)法統(tǒng)計(jì)出準(zhǔn)確的工時(shí)、機(jī)時(shí)數(shù)據(jù)。
c) 無(wú)法查詢統(tǒng)計(jì)出準(zhǔn)確的生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表。
d) 沒有提供生產(chǎn)計(jì)件的功能,無(wú)法統(tǒng)計(jì)出每個(gè)工人的計(jì)件工資。
5、銷售
報(bào)價(jià)管理:報(bào)價(jià)不適用于印刷行業(yè)。
訂單管理:訂單、送貨單全部包含在一張銷貨單中,訂單項(xiàng)目中只記錄了訂單數(shù)量,無(wú)贈(zèng)品數(shù)量、交貨數(shù)量、預(yù)交貨日、包裝方式、是否結(jié)束等。一般而言,訂單審核后,一旦已經(jīng)生成了生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃或已發(fā)放成工單,訂單不允許再修改。而是通過(guò)OCN來(lái)進(jìn)行修改。有OCN時(shí),一定要通知生產(chǎn)部門對(duì)OCN進(jìn)行及時(shí)處理。例如數(shù)量更改、款項(xiàng)變更、訂單取消,如果處理不當(dāng),可能會(huì)造成浪費(fèi)。
出貨管理:出貨項(xiàng)目,只是通過(guò)銷貨單更改實(shí)際送貨數(shù)量,而不是通過(guò)單據(jù)的形式。
沒有PACKING LIST、報(bào)關(guān)單、銷貨發(fā)票等。
6、采購(gòu)
企業(yè)要作出采購(gòu)行為,首先進(jìn)行申購(gòu),然后,采購(gòu)員向供應(yīng)商詢價(jià),再交由財(cái)務(wù)進(jìn)行核價(jià),再選擇合適的供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)指令。
a) 供應(yīng)商管理:無(wú)詢價(jià)、核價(jià)功能。
b) 申購(gòu)管理:目前沒有申購(gòu)單。
c) 采購(gòu)管理:采購(gòu)單與訂單管理類似。
7、財(cái)務(wù)成本
a) 無(wú)法統(tǒng)計(jì)出每批次訂單/工單的成本。無(wú)法估算出產(chǎn)品的實(shí)際利潤(rùn)。
b) 銷貨與應(yīng)收、采購(gòu)與應(yīng)付無(wú)關(guān)聯(lián)性。
8、權(quán)限管理控制不嚴(yán)密。
例如不可以控制到記錄級(jí),因?yàn)槲覀冇腥缦滦枨螅嚎头嗀只能看到屬于自己跟進(jìn)的客戶的訂單,不需要看到其他人的訂單。由于權(quán)限方面的原因,我們可能要修改所有的程序。
9、報(bào)表工具不完善。
很難做出我們所需要的報(bào)表格式。基本上所有的報(bào)表都要修改。
10、使用遠(yuǎn)程桌面連接。
系統(tǒng)效率極其低下,提供的用戶數(shù)太少(現(xiàn)有40個(gè)客戶端),維護(hù)費(fèi)用高企。
11、操作不方便。
新進(jìn)員工不容易學(xué)習(xí)上手使用。例如,查詢類別為F-HANGTAG(掛牌)的物料,只能查詢單筆。如果需要看其他的物料,又需要重新查詢。因?yàn)橛刑嗟牟环奖愕囊蛩?,所以很多部門的同事都使用EPN為輔、Excel、Access為主的半手工方式處理日常工作。由于新進(jìn)員工沒有強(qiáng)大的系統(tǒng)為后頓,手工操作太多,在正常的工作時(shí)間內(nèi)往往完不成工作,因而容易造成人才流失,實(shí)際上也是企業(yè)資源的浪費(fèi)。
綜上所述,雖然EPN生產(chǎn)系統(tǒng),包括能力/需求計(jì)劃、生產(chǎn)排程、車間管理等方面均不符合常美印刷的實(shí)際,但由于ERP管理部門在前期推行工作中作出了不可磨滅的貢獻(xiàn),EPN系統(tǒng)中的物料、BOM、工藝工序、機(jī)器設(shè)備等資料比較齊全。
二、Epicor ERP主要改善
公司于2010年開始導(dǎo)入世界排名第5的Epicor ERP產(chǎn)品,于2011年底正式上線。遠(yuǎn)大方略科技軟件以Epicor為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺(tái),利用Epicor開放SOA架構(gòu)平臺(tái),結(jié)合印刷企業(yè)的自身特點(diǎn),為常美印刷企業(yè)的信息化管理提供一套全面解決方案。
1、推行CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)
a) 報(bào)價(jià)管理:可以計(jì)算出各類型的產(chǎn)品的成本價(jià)、行情價(jià)、利潤(rùn)價(jià);過(guò)程中生成的產(chǎn)品信息為其后的訂單子系統(tǒng)、生產(chǎn)子系統(tǒng)提供產(chǎn)品工藝構(gòu)成數(shù)據(jù),同時(shí)印刷報(bào)價(jià)過(guò)程中生成的成本及價(jià)格信息也為成本核算子系統(tǒng)所需的“計(jì)劃成本”提供成本構(gòu)成數(shù)據(jù)。
b) 產(chǎn)品開發(fā)管理
c) 訂單管理:訂單信息可從報(bào)價(jià)單等自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成。提供OCN訂單變更通知。允許分批交貨。
d) 出口管理: 提供出貨通知、PACKING LIST、報(bào)關(guān)申請(qǐng)單等單據(jù)。
2、推行MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu):可以記錄產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)、組成用量、損耗率(可以根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量設(shè)定不同的損耗)??梢詫a(chǎn)品的開版圖、JPG圖、產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書全部記錄在BOM資料中。提供產(chǎn)品的工程變更(ECN)通知,結(jié)合消息管理系統(tǒng),生產(chǎn)部門可以將有工程變更的工單進(jìn)行鎖定。生產(chǎn)相關(guān)部門可隨時(shí)查詢產(chǎn)品配件清單、物料用途清單、包裝資料。
b) 需求計(jì)劃:可以依據(jù)訂單作出生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,可以計(jì)算出生產(chǎn)數(shù)量、損耗數(shù)量、需領(lǐng)料數(shù)??梢宰詣?dòng)將生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放成工單。將采購(gòu)計(jì)劃(包括包材采購(gòu)計(jì)劃)發(fā)放成申購(gòu)/采購(gòu)單,也可以對(duì)物料進(jìn)行合并采購(gòu)。
c)生產(chǎn)排程:按照設(shè)備及各工序的實(shí)際產(chǎn)能,按照正逆序的排產(chǎn)算法,計(jì)算出各工序、各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)計(jì)劃排期。
d)計(jì)件管理:對(duì)于關(guān)鍵(瓶頸)工藝,可以做計(jì)件。根據(jù)報(bào)工單/日?qǐng)?bào)表/配件加工單價(jià)等資料,自動(dòng)計(jì)算出生產(chǎn)部門員工的計(jì)件或小時(shí)計(jì)件工資。也可分組進(jìn)行計(jì)件。
e) 生產(chǎn)流程管理:使用無(wú)線射頻技術(shù)(RFID)自動(dòng)跟蹤車間物料、半成品的流程,規(guī)范生產(chǎn)車間管理。不需要手工錄入單據(jù),可以按交貨期及時(shí)統(tǒng)計(jì)出車間的生產(chǎn)進(jìn)度??梢圆樵兊接唵蚊撈诘脑颉?/p>
f) 品質(zhì)管理:按照ISO9000質(zhì)量管理體系要求,針對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝、生產(chǎn)完工入庫(kù)等環(huán)節(jié),提供詳細(xì)的測(cè)試、檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于不合格產(chǎn)品,可以返回到前工序進(jìn)行返工。
3、零庫(kù)存
a) 庫(kù)存管理:支持高庫(kù)存、低庫(kù)存指標(biāo)計(jì)算,進(jìn)行超儲(chǔ)、短缺業(yè)務(wù)提示,預(yù)警報(bào)告。支持安全庫(kù)存分析、預(yù)警。支持庫(kù)齡分析、預(yù)警,支持呆滯品分析、預(yù)警。 支持保質(zhì)期預(yù)警。支持再訂購(gòu)方式進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)貨。
支持提供各工廠、倉(cāng)庫(kù)間調(diào)撥業(yè)務(wù)的處理。
支持倉(cāng)庫(kù)間、貨位間的庫(kù)存轉(zhuǎn)移。
開發(fā)PDA無(wú)線盤點(diǎn)程序,倉(cāng)管可定時(shí)(按月/周)對(duì)在庫(kù)產(chǎn)成品或成品進(jìn)行盤點(diǎn)。庫(kù)存報(bào)廢及廢品處理業(yè)務(wù)的支持,廢品備查簿管理廢品。
可以定期對(duì)庫(kù)存進(jìn)行月結(jié)轉(zhuǎn)、成本計(jì)價(jià)。
對(duì)于常用的物料,可以設(shè)定合適的補(bǔ)貨點(diǎn)。對(duì)于補(bǔ)貨點(diǎn)下限的產(chǎn)品,可以直接生成申購(gòu)單或請(qǐng)購(gòu)單。
b) 采購(gòu)管理:提供采購(gòu)詢價(jià)、核價(jià)功能。提供分量計(jì)價(jià)的功能??梢詫?duì)于供應(yīng)商進(jìn)行ABC等級(jí)的評(píng)定。提供采購(gòu)計(jì)劃生成申購(gòu)/采購(gòu)單、申購(gòu)單自動(dòng)拋轉(zhuǎn)采購(gòu)單、根據(jù)采購(gòu)單生成進(jìn)貨單等功能。
4、成本核算
可以報(bào)價(jià)時(shí)對(duì)訂單的成本構(gòu)成(物料成本、加工成本、攤銷成本)進(jìn)行準(zhǔn)確分解,準(zhǔn)確把握盈虧線,按企業(yè)既定的利潤(rùn)指標(biāo)進(jìn)行報(bào)價(jià);
在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中對(duì)每張工單的各項(xiàng)實(shí)際成本、實(shí)際利潤(rùn)進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)。