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◇◇◇精干塑膠◇◇◇

精干塑膠是由香港精干制品有限公司建立及擁有，公司位于東莞市虎門鎮(zhèn)。公司在各種工程塑料及制品方面有豐富的經(jīng)驗，主要生產(chǎn)是注塑高精密度的膠件及模具設(shè)計與制造，電子產(chǎn)品組裝件,產(chǎn)品要求精度極高，客戶主要來自香港和海外，如美國、加拿大、日本、奧地利、德國、英國和以色列等。

順應(yīng)市場發(fā)展，公司計劃借助一款行業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP把無序的管理數(shù)據(jù)有效管控起來。經(jīng)過多輪篩選比對，精干塑膠最終選定在注塑塑膠行業(yè)有較深積累的遠(yuǎn)大方略科技一體化ERP。

◇◇◇注塑塑膠行業(yè)特點(diǎn)◇◇◇

現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)屬于勞動密集型與技術(shù)密集型的結(jié)合，半手工、半自動化生產(chǎn)模式。注塑加工企業(yè)的管理涉及面廣，流程繁雜，涵蓋了塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。

近年來由于塑膠原料大幅漲價，人工成本逐年上漲，行業(yè)的競爭日益加劇，以往那種“只要開機(jī)就賺錢”的時代不再了，如果再加上管理不善，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，良率失控、原材料損耗巨大、經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨及安全生產(chǎn)事故等等一系列問題，從而經(jīng)營無利潤可言。

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技行業(yè)解決方案◇◇◇

1、建立規(guī)范的信息管理及集成分析體系

1）采購銷售規(guī)范化，為需求分析做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,建立有效的價格體系,訂單錄入與訂單審批分權(quán)化。

2）通過對倉庫物料的查詢實時了解物料的狀態(tài)及數(shù)量的動態(tài)信息。

2、明確的物料編碼規(guī)則，物料進(jìn)行批次處理

根據(jù)物料的特點(diǎn)及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼,例如是否阻燃,是否抗紫外線,規(guī)格大小等,對于副產(chǎn)品等也需要規(guī)范編碼,并與其關(guān)聯(lián)原料建立關(guān)聯(lián)。對同種原材料或產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理,一般采用先進(jìn)先出的原則,嚴(yán)格控制物料的存放周期,減少呆滯物料報廢的情況發(fā)生,并且某些存放時間較長并且不易損壞的物料,也可采用默認(rèn)模式,合理并人性化的通過系統(tǒng)對材料和產(chǎn)品進(jìn)行管理。

3、生產(chǎn)過程監(jiān)控

提出生產(chǎn)過程控制，精益生產(chǎn)的理念，降低成本，提高質(zhì)量，縮短交期，改善安全，提升士氣。規(guī)范化的廢料處理過程，完善的質(zhì)量控制報表分析，貨倉根據(jù)每日生產(chǎn)情況發(fā)料到生產(chǎn)倉庫，生產(chǎn)倉再發(fā)料到班組，對班組分別核算生產(chǎn)效率，還可提供小時、日，生產(chǎn)報表，使管理，責(zé)任明晰化，提高員工工作熱情，從而提高生產(chǎn)效率，更大程度的減少浪費(fèi)，讓產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，滿足客戶需求。

4、水口料管理功能

水口料管理功能可以很好地解決一貫以來水口料的產(chǎn)出量與庫存量難以管理甚至無從管理的問題。將水口料的來源與去向進(jìn)行全程的追蹤。這不僅給企業(yè)帶來了極具高價值的模具損耗數(shù)據(jù)(從水口料的周期產(chǎn)出率分析模具損耗狀況)、工藝數(shù)據(jù)，同時還提供了實際生產(chǎn)中各產(chǎn)品與水口料的產(chǎn)出比數(shù)據(jù)、產(chǎn)品實際原料投料成本數(shù)據(jù)、針對各產(chǎn)品的塑料米采購的實際應(yīng)采購之單位批量數(shù)據(jù)。

5、對模具建立獨(dú)立而完善的管理體系

規(guī)范模具的管理,生產(chǎn)過程中，規(guī)范記錄試模及下模的維護(hù)單,以及每個模具生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，需維修的模具建立標(biāo)準(zhǔn)的模具維修申請單,并記錄維修次數(shù)及詳細(xì)狀況數(shù)據(jù)，并對模具的狀態(tài)做出評估，只允許正常的模具工作（試模除外）。

6、財務(wù)模塊

提供的財務(wù)模塊，實現(xiàn)了多貨幣共同使用，多匯率之間的轉(zhuǎn)換，以本幣核算；規(guī)范的財務(wù)流程，清晰的應(yīng)收應(yīng)付明細(xì)報表，很大限度的降低風(fēng)險，簡化對帳。

7、多點(diǎn)辦公

系統(tǒng)采用C/S、B/S混合結(jié)構(gòu)，支持多地點(diǎn)多人聯(lián)網(wǎng)操作，支持云端布署連接，無論管理人員走到哪里都可以進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行操作，監(jiān)控公司運(yùn)作。

◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技系統(tǒng)主要功能◇◇◇

1、銷售管理

基本資料：客戶檔案、商品基本資料、商品銷售價格（出廠價）、商品分類、客戶商品、客戶商品價格，客戶信用額管理等；

銷售管理：合同、訂單、銷售出庫（送貨單）、客訴處理、客訴補(bǔ)貨單、出貨單、出貨變更通知；。

報表及分析：客戶歷史訂單交易;未交貨訂單明細(xì)、歷史銷售訂單；

客戶對帳：客戶對帳單。

2、樣板管理

樣板管理、樣板變更管理、樣板物料申購管理、樣板單未完成項目、樣板單總檔、樣板物料未完成項目、樣板物料申購總表、樣板生產(chǎn)周期分析。

3、采購管理

采購單據(jù)：請購單管理、采購單管理、采購進(jìn)貨單，采購變更單；

基本資料：供應(yīng)商檔案、供應(yīng)商產(chǎn)品資料、供應(yīng)商核價單、采購跟蹤表報表及分析、供應(yīng)商統(tǒng)計、商品進(jìn)貨明細(xì)表、匯總統(tǒng)計表、供應(yīng)商對帳單。

4、庫存管理

基本資料：倉庫管理、庫位管理、批號管理、客戶檔案等；

庫存交易：庫存調(diào)撥單、一般庫存出入單據(jù)、借入借出單據(jù)、安全庫存；

盤點(diǎn)功能：盤點(diǎn)底稿、更新盤點(diǎn)調(diào)帳單、盤點(diǎn)盈虧報表。

5、模具房管理

模具制作申請、模具下單開模、本廠生產(chǎn)/外協(xié)、模具采購單、入庫、模具領(lǐng)用、歸還、維修。

6、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)工單、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料單、生產(chǎn)入庫單、工單變更單、工單挪料、工單工藝流程、工單明細(xì)報表、工單領(lǐng)料明細(xì)、工單退料明細(xì)、工單入庫明細(xì)、訂單評審功能；

車間移料：不同車間之間（例如外購/外發(fā)/注塑/絲印/裝配）以及同一車間不同工序之間（例如備機(jī)/烤料/上模/調(diào)試/成型/加工/檢查/包裝）的調(diào)度計劃及時間銜接，系統(tǒng)提供未完工序查詢及基礎(chǔ)排程功能；

車間報工：車間生產(chǎn)進(jìn)度查詢（所有人員可以隨時查詢當(dāng)前的工序進(jìn)度）；

車間在制品管理：車間物料識卡打印、手機(jī)APP查詢生產(chǎn)進(jìn)度。

7、工單排程

工單排程維護(hù)、工單工藝排程維護(hù)、資源群組錄入、工單排程運(yùn)算。

8、委外管理

加工商管理、委外單價管理、委外加工單、工序委外單、委外送貨單、委外進(jìn)貨單等。

9、批次需求計劃管理

訂單批次分析報表、自動生成批次需求計劃、維護(hù)采購計劃（單品號多供應(yīng)商提示）、維護(hù)生產(chǎn)計劃、鎖定采購計劃、鎖定生產(chǎn)計劃、發(fā)放LRP采購單、發(fā)放生產(chǎn)工單、ECN影響采購計劃分析、ECN影響生產(chǎn)計劃分析等。

10、質(zhì)量管理

來料檢驗管理(IQC)、制程檢驗管理、首件檢驗管理、成品檢驗、生產(chǎn)良率統(tǒng)計、生產(chǎn)不良分析、首件檢驗日報表、首件合格率、產(chǎn)品不良率分析。

11、財務(wù)管理

應(yīng)收帳款管理、應(yīng)付帳款管理、固定資產(chǎn)管理、工單成本管理、總帳管理、出納管理。

◇◇◇寫在后面◇◇◇

遠(yuǎn)大方略科技注塑塑膠行業(yè)一體化ERP，給精干塑膠帶來的是優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，減少資源浪費(fèi)，最終實現(xiàn)以信息化促進(jìn)企業(yè)管理水平的提升，提高企業(yè)核心競爭力。