精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)的目標是零庫存、多品種、無缺陷。消除一切浪費、追求精益求精和不斷進行改善,以好的品質(zhì)、低生產(chǎn)成本和高工作效率對市場發(fā)展需求分析做出迅速的反應(yīng)。
1。看板管理,指為了能夠達到及時生產(chǎn)(JIT)方式可以控制現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作流程的工具。采用適時生產(chǎn)模式的拉(推)式生產(chǎn)系統(tǒng),通過定量、固定的裝載容器,縮短了生產(chǎn)過程中的信息流,使物流順暢。及時進行生產(chǎn)生活方式的看板旨在傳達企業(yè)信息:“產(chǎn)品,時間,數(shù)量,生產(chǎn)方式、物流”??窗逍畔? 零件編號、產(chǎn)品名稱、制造編號、集裝箱形式、集裝箱容量、發(fā)送看板編號、運輸位置、零件外觀等。及時進行生產(chǎn)生活方式的看板在生產(chǎn)線上可以分為兩類:領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。
2.標準操作,是將操作人員、操作順序、工藝設(shè)備布置、物流過程等問題進行最合適的組合,以達到生產(chǎn)目標而建立的操作方法。它是以人的行為為一個中心、按沒有浪費的操作順序可以進行企業(yè)生產(chǎn)的方法。它是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),也是改進生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎(chǔ)。
3.少人化精益生產(chǎn)企業(yè)提高工作效率的目標之一是少人化,少人化就是可以根據(jù)實際產(chǎn)量的多少來增減人工,這樣的生產(chǎn)線也叫做少人化生產(chǎn)線,從而能夠達到用最少的人員需要滿足不同顧客的生產(chǎn)生活需求。實現(xiàn)輕率作業(yè)必須滿足以下三個前提條件:采用一條龍生產(chǎn);經(jīng)常對作業(yè)標準和作業(yè)標準組合進行評審和修改;有訓練有素、能夠操作各種工序的操作人員。
4.快速換產(chǎn),即SMED,是一種能有效進行縮短企業(yè)產(chǎn)品可以切換工作時間的理論和方法。切換時間是指從前一產(chǎn)品的加工結(jié)束切換到生產(chǎn)后一產(chǎn)品合格所需的時間。
5.柔性化柔性生產(chǎn)即通過信息系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)、人員可以組織、運作方式和市場經(jīng)濟營銷環(huán)境等方面的改革,使生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)能對中國市場需求不斷變化作出快速的適應(yīng),同時消除冗余無用的損耗,力求企業(yè)能夠獲得更大的效益。計算機技術(shù)和自動化技術(shù)是柔性生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。柔性生產(chǎn)是綜合性的,不僅設(shè)備柔性化,而且管理、人員和軟件的綜合柔性化。與柔性生產(chǎn)發(fā)展相適應(yīng),當前國際上柔性財務(wù)管理也開始不斷出現(xiàn)。
6. U形線偏離了原有的生產(chǎn)線設(shè)計理念,使物流路線形成U形,進、卸由一人負責,避免了輸入人員看不到交貨而導致中間在制品的增加。 中間在制品增加的缺點是難以保證質(zhì)量,不能實現(xiàn)先進先出,
從而嚴重降低了系統(tǒng)的靈敏度。U型線的真真學習含義是在加工的過程中進行物流的過程是U型,而不是一個設(shè)備信息排布像U型。
7.多技能操作工,是指有能力操作各種機器和設(shè)備的工人。是與設(shè)備的單元式布置一個緊密相關(guān)聯(lián)系的。在U形生產(chǎn)線中,各種機器被緊湊地組合在一起,這要求操作員有能力應(yīng)對周期時間和標準作業(yè)組合的變化,在大多數(shù)情況下,還能應(yīng)對不同作業(yè)的作業(yè)內(nèi)容的變化。作業(yè)管理人員必須是多能工,能夠通過進行分析多種教學設(shè)備的操作,負責多道工序。因此,有必要對操作工進行培訓,通過崗位輪換將所有崗位的所有工序都轉(zhuǎn)化為熟練操作工,即多技能工人。
8.平準化生產(chǎn)平準化是多品種進行混合流水施工生產(chǎn)生活中一個概念。水平度要求生產(chǎn)過程平穩(wěn)、均勻。平準化不僅要達到提高產(chǎn)量上的均衡,而且我們還要保證產(chǎn)品品種、工時和生產(chǎn)工作負荷的均衡。
所以,它實際上是均衡發(fā)展生產(chǎn)的高級管理階段 企業(yè)在進行多品種產(chǎn)品生產(chǎn)時,需要我們考慮學生如何通過科學地編排投產(chǎn)順序,實行有節(jié)奏、按比例地混合系統(tǒng)連續(xù)流水生產(chǎn)。多品種混合生產(chǎn)排序的基本原理是生產(chǎn)均衡化。生產(chǎn)平準化是指在多品種進行生產(chǎn)技術(shù)條件下,科學地組織和管理可變流水線上發(fā)展若干不同品種企業(yè)產(chǎn)品投產(chǎn)順序的一種優(yōu)化研究方法。
9。一個生產(chǎn)流程的一個流程,也稱為生產(chǎn)流程,是指工作現(xiàn)場、人員、設(shè)備的合理配置,按照一定的操作順序,零件通過工藝設(shè)備一件一件地加工、移動。一個流生產(chǎn)的優(yōu)點:
①最短生產(chǎn)發(fā)展周期;
②發(fā)現(xiàn)這些問題進行及時,質(zhì)量管理成本低;
③運輸合理化,建造企業(yè)安全的生產(chǎn)條件;
④減少存貨和在制品