在去很多企業(yè)的時(shí)候,聽到很多人說得較多的就是“材料價(jià)格上漲了”,但是客戶的價(jià)格無法漲,這個(gè)結(jié)果其實(shí)作為“價(jià)值鏈的上游、價(jià)值鏈的中游”已經(jīng)不是什么新鮮事,幾乎每天都在發(fā)生,只是鬧得兇而已。凡是在“價(jià)值鏈的上游、中游”的制造業(yè)都很難逃離一個(gè)處境“量越來越大,客戶要求價(jià)格一直下降”,但是企業(yè)的各項(xiàng)成本不會(huì)下降,反而會(huì)持續(xù)提升,這時(shí)毛利會(huì)持續(xù)下降,所以總結(jié)一下“上游與中游”的利潤來源的核心就是“向內(nèi)部效益要利潤”,“向定位要單品價(jià)值”,只有這樣才能提升企業(yè)利潤,具體實(shí)踐心得如下,供制造業(yè)經(jīng)營者們參考:
如廣東某公司,國外客戶,80%為國外批發(fā)商客戶,毛利為19%,除掉相關(guān)費(fèi)用后凈利潤基本上等于零,但是轉(zhuǎn)型需要時(shí)間,更需要投入資源,這時(shí)必須保證現(xiàn)有客戶即使“價(jià)格不上漲,但利潤需提升”,這時(shí)我們需要用什么方法才能促進(jìn)企業(yè)利潤提升?我們在實(shí)踐過程中應(yīng)用了8種方法提升企業(yè)利潤,供經(jīng)營者們參考:
01客戶分類
將現(xiàn)有的客戶進(jìn)行分類,把有限的資源放在有價(jià)值的客戶上。可以從毛利、回款、銷售額等指標(biāo)明確:增長客戶、培育客戶、淘汰客戶、利潤客戶等。將沒有利潤、沒有價(jià)值的客戶進(jìn)行淘汰或提出新的要求(結(jié)算方式現(xiàn)金、庫存放置時(shí)間收錢、較小起訂量等)。
02產(chǎn)品或領(lǐng)域分類
將產(chǎn)品或領(lǐng)域進(jìn)行分類,計(jì)算產(chǎn)品或領(lǐng)域的貢獻(xiàn)率(如果是訂單式結(jié)構(gòu),可以以PO為單位的模式進(jìn)行貢獻(xiàn)率計(jì)算)。如營業(yè)額、毛利、庫存等,同時(shí)也提倡將資源聚焦在有價(jià)值的產(chǎn)品或領(lǐng)域,才能提升“單品價(jià)值”。
03成本轉(zhuǎn)移
引入市場競爭機(jī)制,將公司加工一個(gè)產(chǎn)品需要多少成本與外發(fā)加工一個(gè)產(chǎn)品成本進(jìn)行對比,將沒有價(jià)值的工序進(jìn)行外包(實(shí)現(xiàn)這一條需重視供應(yīng)能力的管理),將成本與風(fēng)險(xiǎn)都進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
04組織變革
由原來總經(jīng)理一個(gè)人關(guān)心經(jīng)營結(jié)果的組織形式,劃成多個(gè)利潤中心(網(wǎng)格化管理,阿米巴經(jīng)營)進(jìn)行獨(dú)立核算,讓更多的人成為經(jīng)營者(如以上案例將銷售、采購、生產(chǎn)各工序、經(jīng)營管理部都變成利潤中心,通過分田到戶、多勞多得、天天可計(jì)算自己收益的方式,讓更多人主動(dòng)關(guān)心每天經(jīng)營結(jié)果)解放老板的同時(shí),讓更多的人受益。
05自主改善,提升單位時(shí)間產(chǎn)出
在內(nèi)部成立技術(shù)背景+IE背景的“精益變新組”針對產(chǎn)品遺留問題,現(xiàn)場影響單位時(shí)間產(chǎn)出效率問題,進(jìn)行專案分析與快速解決,然后每天計(jì)算“有效工時(shí),有效工時(shí)對應(yīng)的單位小時(shí)產(chǎn)出”持續(xù)自主改善,實(shí)現(xiàn)更高的單位時(shí)間產(chǎn)出。
06整合供應(yīng)鏈,降低采購總成本
多數(shù)中游、上游的制造企業(yè)的訂單結(jié)構(gòu)都是“多訂單、少數(shù)量、多品種”,這種情況下我們不建議開發(fā)很多家供應(yīng)商,進(jìn)行要求持續(xù)降價(jià)。反而關(guān)鍵元件或占采購大金額的供應(yīng)商我們建議調(diào)整采購策略“應(yīng)用集中采購方式,輔導(dǎo)供應(yīng)商改善”的方式進(jìn)行戰(zhàn)略合作,共同進(jìn)行成本優(yōu)化,同時(shí)提高議價(jià)條件,使采購總成本下降。
07 向“量產(chǎn)前”要利潤
產(chǎn)品的很多成本其實(shí)在“量產(chǎn)前”就已經(jīng)成形,我們非常需要關(guān)注如下環(huán)節(jié):
A項(xiàng)目立項(xiàng)時(shí)需要明確直通率、目標(biāo)成本、目標(biāo)效率需達(dá)到什么指標(biāo)才能放量產(chǎn)。
B在項(xiàng)目BOM表確認(rèn)前,采購需要參考關(guān)鍵元件的選擇、評估,確??刹少徯耘c目標(biāo)成本。
08推標(biāo)準(zhǔn)品給客戶
有部分價(jià)值鏈中游或上游的制造業(yè),在定制訂單項(xiàng)目中尋找產(chǎn)業(yè)中顧客的“共性需求”,把“共性需求”做成標(biāo)準(zhǔn)品,用標(biāo)準(zhǔn)品降低銷售難度,同時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)品擴(kuò)大市場占有(但企業(yè)在布局時(shí)需重視“客戶基數(shù)要夠大,產(chǎn)品產(chǎn)出效率,擁有持續(xù)的成本優(yōu)勢,能夠快速提供貨源給客戶,包括產(chǎn)品迭代速度需跟上產(chǎn)業(yè)需求等)。
以上是在輔導(dǎo)這個(gè)企業(yè)規(guī)劃的一些針對性的方案,通過實(shí)施落地后,這個(gè)公司每年雖然營業(yè)額只有微小增長,但利潤率增長6%,經(jīng)營者反而更輕松。
這些制造業(yè)實(shí)踐案例可以告訴我們“中游、上游的制造業(yè)”不要指望客戶會(huì)漲價(jià),更多的應(yīng)該思考““向內(nèi)部效益要利潤”,“向定位要單品價(jià)值提升”,只有這樣企業(yè)才能“良性”,員工才能“幸福”。遠(yuǎn)大方略制造業(yè),用實(shí)踐證明“環(huán)境在變化,只要企業(yè)愿意成長,不斷學(xué)習(xí),相信制造業(yè)的未來會(huì)更美好。